Huading Separator ha compiuto un ulteriore passo avanti nel campo della produzione della birra. Mentre separatori e decanter vengono utilizzati da molto tempo nella produzione della birra, il processo più recente rappresenta un'ulteriore pietra miliare nella tecnologia di filtrazione: il separatore della birra e la membrana sono combinati, l'intero processo di filtrazione avviene in continuo, con un'ampia resa e un semplice metodo di cambio tipo. L'ambiente è protetto e i costi di processo sono ridotti.
In ogni caso, i separatori a dischi e le centrifughe decanter svolgono un ruolo chiave nella produzione della birra. Nelle fasi decisive del processo di produzione della birra garantiscono un funzionamento economico e un'alta qualità della birra.
La birra può essere prodotta su qualsiasi scala, dalle piccole birre fatte in casa, ai micro-birrifici artigianali e infine alla grande scala industriale.
Tuttavia, il processo di preparazione della birra è in definitiva molto simile su ciascuna scala, come di seguito:
Flusso del processo di produzione della birra
━ Recupero della birra dai fondi dei serbatoi
━ Chiarificazione della birra prima della filtrazione con farina fossile
━ Separazione del mosto a freddo
━ Chiarificazione della birra verde con aggiunta di
━ Lievito/Fondi vasca
━ Separazione della birra verde
━ Separazione del mosto caldo
━ Produzione di birra analcolica
━ Separazione del mosto di mosto
━ Regolazione della torbidità con separatori
In una centrifuga per birrificio, che può anche essere chiamata separatore di birra o centrifuga decanter, questi stessi principi vengono applicati al mosto liquido o alla birra. Il liquido è carico di vari tipi di particolato sospeso, inclusi lievito, truciolo e residui di luppolo, ciascuno con una densità diversa.
Quando una centrifuga fa girare il liquido all’interno di una ciotola rotonda, a una determinata velocità di rotazione, alla fine i componenti più pesanti del liquido, in particolare truciolo e lievito, poiché subiscono maggiori forze centrifughe, si sposteranno più vicino alla parete esterna della ciotola.
Nel frattempo, i componenti più leggeri, inclusi acqua e alcol, rimarranno più vicini all'asse centrale della ciotola di rotazione. Questo tipo di separazione centrifuga è ulteriormente agevolato dal fatto che la circonferenza del cerchio percorso dal liquido più vicino al centro è molto più piccola di quella percorsa dalle particelle lungo la parete esterna.
Ciò rafforza ulteriormente la separazione delle particelle nel liquido in base alla loro densità. In termini di fisica, la potenza delle forze centrifughe è governata da un’equazione chiamata legge di Stokes, e le centrifughe in un birrificio sono costruite per generare forze di rotazione davvero enormi che possono essere diverse migliaia di volte la dimensione delle forze gravitazionali della terra.
Vedi la legge di Stokes. Tale separatore di birra a dischi o centrifuga decanter consente anche il drenaggio del liquido limpido e separato dalla ciotola rotante, rimuovendo al contempo le particelle non disciolte dalla ciotola. Questo è il principio di funzionamento pratico di una centrifuga.
Le centrifughe nel birrificio vengono utilizzate in diversi modi. Una centrifuga per mosto può separare il mosto caldo dal mosto limpido in modo ancora più efficiente di una vasca idromassaggio, che in realtà è un tipo di centrifuga a bassa tecnologia.
Una centrifuga per birra utilizzata prima del confezionamento può ridurre la torbidità della birra separando molte cellule di lievito dalla birra limpida. Ciò è particolarmente utile se la birra deve essere confezionata non filtrata, ma il lievito non floccula sufficientemente sul fondo del fermentatore.
È possibile collegare la centrifuga ad un sensore ottico che misura la torbidità della birra; utilizzata correttamente, questa configurazione può essere utilizzata per regolare la torbidità o il conteggio delle cellule di lievito nella confezione finale.
Allo stesso modo, un separatore di birra può rimuovere parte del lievito tra la fine della fermentazione primaria e l'inizio della fermentazione secondaria o prima della lagerizzazione.
Se il birrificio utilizza chiarificanti, anche questi possono essere rimossi tramite centrifuga. Un'altra posizione preferita per l'utilizzo delle centrifughe è proprio prima di un filtro in linea. Poiché la centrifuga rimuove la maggior parte del particolato, il mezzo filtrante può svolgere la sua funzione per intervalli molto più lunghi prima di dover essere sottoposto a manutenzione.
Uno scopo completamente diverso di una centrifuga è il recupero della birra. Quando il liquame di lievito in eccesso o esaurito viene eliminato dal fondo di un fermentatore, la parte liquida del liquame è ovviamente birra decisamente bevibile. Alcuni birrifici ritengono che valga la pena centrifugare il liquame e reintrodurre la birra rigenerata nel flusso della birra.
Infine, la birra può essere centrifugata per rimuovere eventuali residui di pausa freddo subito prima del confezionamento. Ciò elimina, tra le altre sostanze, alcuni materiali di tipo proteico che sono direttamente e indirettamente coinvolti nella formazione di torbidità e nell'ossidazione della birra.
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